零部件的接觸腐蝕

一直以來，如何減少零部件生銹的現象，延長零部件的使用壽命，都是零部件供應商及使用方所共同關注的。大部分生產商會通過表面處理的方式來對零部件內部材料與外界環境進行隔絕，進而避免材料的腐蝕。

然而，會造成零部件腐蝕生銹的原因有很多，尤其在冶金、風電、光伏、化工等特殊產業，由于零部件長期處于極端天氣、極端溫度、鹽酸腐蝕等環境中，往往更容易發生腐蝕生銹現象。除此之外，錯誤的安裝方式、不同零部件之間的相互作用等，也是會造成腐蝕生銹的原因。

某風電設備供應商，購入一批螺栓，安裝一周后，發現螺栓有生銹的現象。在將所有螺栓拆卸下來后，發現所有的螺栓的頭部下方相同的位置均有生銹現象，如下圖。

案例分析

1. 是否產品本身的防腐有問題？

首先對相關產品進行了質量檢測實驗。鹽霧試驗的結果表明，產品生銹時間大于規定時間，符合質量標準。而使用方也進行了相關的防腐驗證，結論依舊為合格。

綜上所述，產品本身沒有任何質量問題。

2. 生銹位置的分析

所有螺栓的生銹都是在同一個位置。假設電鍍過程出問題，那么根據電鍍的“尖峰效應”，即尖銳的邊角處電鍍層是最厚的現象，產品應該從電鍍層最薄弱的不靠近邊角處的面先開始生銹。而該案例中所產生的腐蝕全部是由頭部的下方邊角處開始的，不符合“尖峰效應”。也就是說，這種腐蝕不是由電鍍工藝造成的。

現場驗證

在排除了產品本身的質量問題后，進行實地考察，通過實際觀看產品安裝過程和使用環境，分析可能導致問題的原因。

經過現場驗證，技術人員發現客戶的產品為不銹鋼基體，而選用的螺栓材料為碳鋼鍍鋅。問題產生的源頭——造成螺栓在同一位置生銹的罪魁禍首是異種金屬之間的接觸腐蝕，也就是電化學腐蝕。

電化學腐蝕是由于兩種金屬的電位差不一樣，形成了類似于原電池的化學反應。由于它們構成了自發電池，較活潑及作為陽極的金屬會受到腐蝕。根據相關數據可以發現，碳鋼的電位是-0.44V，而不銹鋼一般為-0.18V（鈍化后可達到0.6V）。不銹鋼的電位比碳鋼更高，所以碳鋼就會作為陽極被腐蝕掉。

結論及解決方案

經過分析和現場驗證，得出結論：由于客戶產品所選基體和緊固件材料不同，在兩種材料接觸的過程中，碳鋼和不銹鋼產生了電化學腐蝕（電偶腐蝕），導致了同一部位的生銹現象。