新興緊固件發黑處理工藝——緊固件余熱發黑你知多少

緊固件發黑處理工藝除了高溫堿性發黑和常溫發黑處理，近些年還多了一種新的緊固件發黑處理工藝，那就是緊固件余熱發黑處理。

可以說，緊固件余熱發黑克服了堿性發黑和常溫發黑的一些不足，如節能且無污染、發黑過程簡單不用清洗等。

不過緊固件余熱發黑有一個前提條件，就是緊固件必須存在余熱，有一定的溫度（160℃——500℃），其發黑液的組成多為可溶性的樹脂或者乳液樹脂、著色劑、溶劑及助劑等，工藝流程一般是回火（工件加熱）-發黑（侵入發黑液中10到30秒取出）-干燥（如余熱干燥、自然干燥、加熱烘干都可以）。

緊固件余熱發黑的原理是存在余熱的緊固件在和發黑液接觸的瞬間，發黑液中的有機成膜物質根據熱反應原理凝聚且沉積在鋼鐵緊固件表面，形成含有有色物質和其他功能物質的有機高分子復合材料保護膜，通過覆膜的附著和封閉作用，實現防腐蝕的作用。

緊固件余熱發黑的優點如下：

利用回火余熱發黑，比較節能；有機復合材料的覆膜防銹性能好；自動化生產線，操作簡單、發黑質量穩定；無需清洗環節，節水且無排放，對環境沒有污染；適用多種鋼材，碳鋼、合金鋼都可用；淬火后需要回火的緊固件，都可以采用余熱發黑處理。

雖然優點很多，緊固件余熱發黑也有其不足，如緊固件必須要有一定的溫度，不能加熱的緊固件就不能用這種發黑處理方法；緊固件熱量不足溫度低，會影響發黑效果；余熱發黑的覆膜會影響緊固件的尺寸；余熱發黑的發黑膜耐磨性較差等。

大家在選擇緊固件發黑處理工藝時，要結合不同發黑工藝的特點，來進行選擇。